链板输送机上链板断裂的原因如下：
1、长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处。
2、出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不好。
3、传送链条在运行中与链板输送机的机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度下降，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。
4、连接链环侵蚀，产生锈蚀、麻坑、掉皮，使截面积减小，抗拉强度下降。
5、物料中混入铁器等发生卡链，链条拉力被拉断。
6、链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象。
7、预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命。
8、实际输送量远远大于链板输送机的设计输送能力，造成的穿杆变形、链条片断裂等原因导致链板带断裂不能正常使用。
9、替换输送链板时未替换全，而是哪里算坏换哪里而形成的拉力不均造成输送链板断裂。
链板输送机传动链条的故障原因分析链板输送机是产业生产中常用的物料输送设备，虽说很个别但对全部生产体系是否畸形运行起着至关重要的作用。在实际生产中，链板输送机故障多表示为传递链条的故障，而链板输送机的传递链条是链板输送机的重要构件，是十分重要的牵引装置，它由连接链、链板、接链环3局部组成。因此，链板输送机传递链条各部件抉择的优劣，对链板输送机的畸形运行起着要害的作用。鉴于此，本文重要针对链板输送机传递链条的故障起因进行剖析，以期可能尽可能降落链板输送机的故障率，减少输送设备维修用度，进步生产效力。
1、故障类型
链板输送机链条的故障类型有以下多少种表示：链板破坏、传递链条在链板机槽中脱出、传递链条在能源链轮上脱落、连接链环断裂、接链环破坏。
2、起因剖析
链板破坏大多为适度磨损跟曲折变形，偶尔有开裂景象。其产生起因重要有：
①链板输送机槽底板铺设不平坦，或者超出设计请求的曲折角度；
②链板输送机槽底板接合不好，或者局部变形；
③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡逝世，使传递链条霎时蒙受很大的冲击应力；
④当相邻链板之间间隔超过了临界请求时，长期超负荷运行，导致链板破坏。
